ИЗДЕЛИЯ ИЗ ГНУТОКЛЕЕНОЙ ФАНЕРЫ

Реализация различных мебельных форм и конструкций, с относительно низкой стоимостью производства, возможна с помощью технологии гнутой фанеры, которая позволяет воплотить Ваши идеи дизайна в жизнь! Компания ДЕКОР производит фанерные Гнутоклееные детали (ГКД) из букового шпона собственного производства. Нашим клиентам мы предлагаем широкий выбор гнутоклееных частей мебели: от серийных моделей "ГОСТовских" школьных стульев до оригинальных проектов.

Типы заготовок: Каждая модель стула, сиденья, кресла - это индивидуальная конструктивная форма, поэтому ГКД подбирается и оговаривается отдельно с клиентами. Ниже представлены основные типы гнутоклееных деталей, которые можно использовать в производстве вашего стула.

products
  • Школьные комплекты (Шлифованные, Лакированные, Покрытые HPL пленкой)
  • - Фанерные сиденья и спинки для школьных стульев. У нашей компании есть большой опыт в производстве готовых к монтажу комплектов ГКД. Мы являемся одним из немногих производств, которое имеет возможность изготовления значительных объемов обработанных (лакированных, окрашенных или шлифованных) частей ученических стульев. В наличии есть множество форм гнутоклееных деталей, которые являются стандартами на рынках школьной мебели ЕС. Качество соответствует ГОСТ 21178-2006. Предоставляем Заключение СЭС.
  • Каркас кресла (Моноблок, Ракушка, Ковш)
  • - Цельная конструкция сиденья и спинки. Для многих производителей наши фанерные МОНОБЛОКИ является незаменимым основанием кресел и стульев. Варианты исполнения: фрезерованные на ЧПУ, заготовки "бланки-запрессовки", с верхним слоем шпона сорта А (чистовые) или сорт С "под обшивку".
products
products
  • Части стульев HoReCa
  • - Лицевые фанерные части стула. Создание популярных моделей стульев требует совершенного воплощения идей дизайна, соответствия трендам и стабильного уровня качества продукта. Компания ДЕКОР предлагает применять гнутоклеенная детали в разработке или усовершенствовании ваших моделей стульев. Опции обработки: Шлифовка, покрытие лакокрасочными материалами, облицовка шпоном различных пород дерева.
  • Внутренние элементы (под обшивку)
  • - Спрессованные из шпона сорта B-C-D детали (обрезанные по контуру или необрезные "бланки"). Прочность буковой фанеры позволяет использовать гнутоклееной фанеру как каркасную основу под поролон и ткань офисного либо иного стула. Есть возможность устанавливать металлические уголки, гайки- "орехи", другие элементы монтажа.
products
products
  • Другие фанерные элементы
  • - Царги, проножки, ножки, подлокотники, боковины, части корпусной мебели. Диапазон применения гнутой фанеры ограничивается только фантазией заказчика. Во многих случаях замена частей стула из массива на детали из гнутоклееной фанеры уменьшает себестоимость стула.
Дополнительная информация:

* Наша компания производит гнутоклееную фанеру из древесины бука. В отдельных случаях может применяться материал другой древесины.
* Мы поможем организовать отправку товара национальными службами доставки. Для экпортных операций мы подберем лучших перевозчиков. :
* Информация для клиентов:
* Информация для клиентов:

* ЖЕЛАТЕЛЬНО отправлять запросы на размещение заказа гнутоклееной деталей с описанием, чертежам и фотографиям нужной вам модели (возможно у нас уже есть эта пресс-форма). Наши менеджеры обязательно сообщат в кратчайшие сроки о возможности изготовления изделий ГКД, уточнят цены и опишут условия сотрудничества.

Контактная информация

Процесс изготовления гнутоклееной фанеры:

1. Для начала необходимо спроектировать и создать (или подобрать) инструмент для прессования ГКД - пресс-форму. Вы можете заказать пресс-форму у нас или установить собственную. Мы также предлагаем нашим клиентам большой выбор имеющихся пресс-форм, помогая этим сэкономить время и деньги. Вы сможете перейти к этапу производства быстро и эффективно, выбрав одну из наших пресс-форм.

products

2. В процессе производства мы используем один из 2 методов для выдержки заготовок-бланков. Большинство деталей "под обивку" и деталей "под лак" серийного производства изготавливаются с помощью высокочастотных прессов, однако для сложных требовательных компонентов класса ААА, таких как цельные моноблоки, детали с несколькими толщинами и открытых частей древесины, мы используем тепловой пресс. Наш парк состоит из 12 высокочастотных прессов и 2 тепловых прессов.

products

3. После прессования фанерных деталей мы обрезаем их на фрезерном станке или на обрабатывающем центре с ЧПК. Эти сложные маршрутизаторы с компьютерным управлением позволяют нам производить широкий спектр последовательно однородной и лаконичным обивки и открытых компонентов класса. Для изготовления форм и обработки компонентов обивки класса, мы используем наши Thermwood модель C-67 двусторонний шпиндель маршрутизаторы и для подвергаются компонентов класса,.

products

4. Все гнутоклееные детали, которые в дальнейшем необходимо покрыть лакокрасочными материалами, проходят трудоемкий этап обработки. Наша команда квалифицированных рабочих обрабатывает и шлифует детали, устанавливает металлические вставки и занимаются мелкой сборкой. Наши подразделения работают качественно и эффективно, чтобы производить продукцию высочайшего качества для каждого заказа.

products

5. В качестве дополнительной опции для наших клиентов мы предлагаем полный спектр отделочных услуг. Для покрытия лицевых частей сидений, спинок и каркасов стульев краской, лаком или другими материалами мы используем нашу полуавтоматизированную линии обработки. Мы применяем качественные безопасные для окружающей среды лакокрасочные материалы. Компания ДЕКОР поставляет своим клиентам обработанный конечный продукт, который формирует внешний вид стула, кресла и других частей мебели.

products